提供领先的烘干设备和方案

长诺

辣椒烘干机

辣椒收获时间正值雨季,辣椒因不能及时干燥而产生霉烂的情况时有发生。

 辣椒的烘烤工艺:

 传统的干燥方法有两种:人工逐个绑扎,长期吊挂在煤火上;日晒。辣椒品质不整齐,花黄壳、白壳多,劳动强度高、处理量小。

 近年来烘干技术逐步在我国推广,土炕、远红外、烘干机等技术和机械迅速发展起来。但要达到烘干质量好,成本低的目的,必须认真研究烘干工艺。

 一、堆放厚度

 辣椒的堆放厚度力求一致,一般以20—30厘米为宜,堆放太薄,透气性好,风阻小,虽然有利于热交换.但热空气与辣椒的接触时间相对缩短,热利用率低。若堆放太厚.则阻力增太,热空气无法穿透物层,烘干效果较差

 二、温度的选择:辣椒烘干的热风温度取值直接关系到辣般的品质和烘干效率,下面以辣椒在特定温度下几种主要成份受到影响的情况进行分析:

 辣椒每500克各种营养成分含量:

 蛋白质:4.5克  铁:2.2毫克

 脂肪:0.6克   胡萝素:2.04毫克

 糖:12.1克   硫胺紊:0.11毫克

 热量:75千卡  尼克酸:0.8毫克

 钙:34毫克   核黄素:0.08毫克

 磷:112毫克  抗坏血酸:518毫克

 辣椒含十种主要营养成份;其中,某些成份在高温下容易遭到损坏,为了不降低营养成份,故不宜选择较高的热风温度。

 辣椒原料含水率很高,一般为75%一85%。用40—60℃热风干燥,起初废气相对温度低于70%,5小时后废气相对湿度降到52%以下,12小时后,废气相对湿度就全部低于40%。

 由此可见辣椒降水速度大部分时间都处于内部水份转移的控制之下,因此,辣椒烘干作业生产率主要取决于辣椒本身温度的高低,而不是热风载湿、排湿能力,从保证烘干后辣椒营养成份不受影响及提高生产率的角度综合考虑,烘辣椒热风温度取60—70℃为宜。

 三、干燥介质的选择

 辣椒为食品.对卫生条件要求较严,如果以无烟煤和焦炭作燃料,采用直接加热方法,污染严重。所以选择更加安全和无污染的设备对辣椒干燥也很关键。

 四、分段干燥法

 分段干燥是目前辣椒干燥较优越的方法,即将含水率75%一85%的辣椒,第一次烘干到含水率5O%踩堆发汗,发汗后再进行第二次烘干。踩堆发汗:在辣椒干燥工艺中是一个很重要的步骤,是否采用这一步骤对辣椒品质和烘干时间、烘干量都有很大影响。辣椒在烘干过程中都有明显的软化和膨胀现象。踩堆发汗的主要作用是调质,使辣椒油向表面渗透,烘干后的辣椒颜色一致,红润光滑,并促使辣椒含水率趋于平衡。如不进行踩堆发汗,烘干1000公斤辣椒,热风温度40—60℃时需时间63小时,踩堆发汗后则可缩短到40小时左右,而且,花黄壳显著减少。辣椒踩堆发汗后进入第二次烘干时,不宜过多的翻动,不然会增加辣椒的破损率,影响销售。

 由于辣椒品质不同,成熟度的差异,个别在第一次烘干作业中不能烘干的辣椒应选出来,进行再烘干。

 四,机器选型

 长诺高温热泵烘干除湿一体机应用在辣椒干燥上就特别适合,长能烘干机能实现精准控温,操作简便,对环境和物料无任何污染,较其他设备更加节省能源。

 
 长诺热泵烘干机性能特点:

 1、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内外

 2、高效节能:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为加热器的25%--33%;同燃煤、油、气烘干设备相比,可节省75%左右的运行费用。1度电等于4度电。

 3、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,完全符合食品卫生标准,是一种可持续发展的环保型产品。

 4、运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,是一种绝对安全可靠的全封闭干燥系统。

 5、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的,工艺技术成熟,性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。

 6、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自动控恒温装置,24小时连续干燥作业。

 7、适用范围广,不受气候影响:可广泛适用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业

随着工业化生产规模的不断扩大,热泵干燥烘干技术的应用越来越广泛。传统的高成本的烘干方法越来越不能满足市场的需求。热泵作为一项新型、节能的新技术。在很大程度上解决了传统烘干效率慢和成本高的难题。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下,烘干温度在85度以下的条件下,选择热泵烘干将是企业的首选。目前,热泵烘干在众多行业中逐步得到了应用。比如:烟草行业的烟草烘干,食品行业的淀粉、米粉烘干、腊肉、腊肠,物料表面油漆的烘干等。热泵干燥正朝着提高干燥温度,开发新型热泵干燥系统,及热泵的自动控制技术等方面发展。热泵干燥降低能源消耗,同时提高产品质量,将给干燥行业带来重大改变。
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辣椒收获时间正值雨季,辣椒因不能及时干燥而产生霉烂的情况时有发生。

 辣椒的烘烤工艺:

 传统的干燥方法有两种:人工逐个绑扎,长期吊挂在煤火上;日晒。辣椒品质不整齐,花黄壳、白壳多,劳动强度高、处理量小。

 近年来烘干技术逐步在我国推广,土炕、远红外、烘干机等技术和机械迅速发展起来。但要达到烘干质量好,成本低的目的,必须认真研究烘干工艺。

 一、堆放厚度

 辣椒的堆放厚度力求一致,一般以20—30厘米为宜,堆放太薄,透气性好,风阻小,虽然有利于热交换.但热空气与辣椒的接触时间相对缩短,热利用率低。若堆放太厚.则阻力增太,热空气无法穿透物层,烘干效果较差

 二、温度的选择:辣椒烘干的热风温度取值直接关系到辣般的品质和烘干效率,下面以辣椒在特定温度下几种主要成份受到影响的情况进行分析:

 辣椒每500克各种营养成分含量:

 蛋白质:4.5克  铁:2.2毫克

 脂肪:0.6克   胡萝素:2.04毫克

 糖:12.1克   硫胺紊:0.11毫克

 热量:75千卡  尼克酸:0.8毫克

 钙:34毫克   核黄素:0.08毫克

 磷:112毫克  抗坏血酸:518毫克

 辣椒含十种主要营养成份;其中,某些成份在高温下容易遭到损坏,为了不降低营养成份,故不宜选择较高的热风温度。

 辣椒原料含水率很高,一般为75%一85%。用40—60℃热风干燥,起初废气相对温度低于70%,5小时后废气相对湿度降到52%以下,12小时后,废气相对湿度就全部低于40%。

 由此可见辣椒降水速度大部分时间都处于内部水份转移的控制之下,因此,辣椒烘干作业生产率主要取决于辣椒本身温度的高低,而不是热风载湿、排湿能力,从保证烘干后辣椒营养成份不受影响及提高生产率的角度综合考虑,烘辣椒热风温度取60—70℃为宜。

 三、干燥介质的选择

 辣椒为食品.对卫生条件要求较严,如果以无烟煤和焦炭作燃料,采用直接加热方法,污染严重。所以选择更加安全和无污染的设备对辣椒干燥也很关键。

 四、分段干燥法

 分段干燥是目前辣椒干燥较优越的方法,即将含水率75%一85%的辣椒,第一次烘干到含水率5O%踩堆发汗,发汗后再进行第二次烘干。踩堆发汗:在辣椒干燥工艺中是一个很重要的步骤,是否采用这一步骤对辣椒品质和烘干时间、烘干量都有很大影响。辣椒在烘干过程中都有明显的软化和膨胀现象。踩堆发汗的主要作用是调质,使辣椒油向表面渗透,烘干后的辣椒颜色一致,红润光滑,并促使辣椒含水率趋于平衡。如不进行踩堆发汗,烘干1000公斤辣椒,热风温度40—60℃时需时间63小时,踩堆发汗后则可缩短到40小时左右,而且,花黄壳显著减少。辣椒踩堆发汗后进入第二次烘干时,不宜过多的翻动,不然会增加辣椒的破损率,影响销售。

 由于辣椒品质不同,成熟度的差异,个别在第一次烘干作业中不能烘干的辣椒应选出来,进行再烘干。

 四,机器选型

 长诺高温热泵烘干除湿一体机应用在辣椒干燥上就特别适合,长能烘干机能实现精准控温,操作简便,对环境和物料无任何污染,较其他设备更加节省能源。

 
 长诺热泵烘干机性能特点:

 1、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内外

 2、高效节能:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为加热器的25%--33%;同燃煤、油、气烘干设备相比,可节省75%左右的运行费用。1度电等于4度电。

 3、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,完全符合食品卫生标准,是一种可持续发展的环保型产品。

 4、运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,是一种绝对安全可靠的全封闭干燥系统。

 5、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的,工艺技术成熟,性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。

 6、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自动控恒温装置,24小时连续干燥作业。

 7、适用范围广,不受气候影响:可广泛适用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业

随着工业化生产规模的不断扩大,热泵干燥烘干技术的应用越来越广泛。传统的高成本的烘干方法越来越不能满足市场的需求。热泵作为一项新型、节能的新技术。在很大程度上解决了传统烘干效率慢和成本高的难题。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下,烘干温度在85度以下的条件下,选择热泵烘干将是企业的首选。目前,热泵烘干在众多行业中逐步得到了应用。比如:烟草行业的烟草烘干,食品行业的淀粉、米粉烘干、腊肉、腊肠,物料表面油漆的烘干等。热泵干燥正朝着提高干燥温度,开发新型热泵干燥系统,及热泵的自动控制技术等方面发展。热泵干燥降低能源消耗,同时提高产品质量,将给干燥行业带来重大改变。
辣椒收获时间正值雨季,辣椒因不能及时干燥而产生霉烂的情况时有发生。


  辣椒的烘烤工艺:


  传统的干燥方法有两种:人工逐个绑扎,长期吊挂在煤火上;日晒。辣椒品质不整齐,花黄壳、白壳多,劳动强度高、处理量小。


  近年来烘干技术逐步在我国推广,土炕、远红外、烘干机等技术和机械迅速发展起来。但要达到烘干质量好,成本低的目的,必须认真研究烘干工艺。


  一、堆放厚度


  辣椒的堆放厚度力求一致,一般以20—30厘米为宜,堆放太薄,透气性好,风阻小,虽然有利于热交换.但热空气与辣椒的接触时间相对缩短,热利用率低。若堆放太厚.则阻力增太,热空气无法穿透物层,烘干效果较差


  二、温度的选择:辣椒烘干的热风温度取值直接关系到辣般的品质和烘干效率,下面以辣椒在特定温度下几种主要成份受到影响的情况进行分析:


  辣椒每500克各种营养成分含量:


  蛋白质:4.5克    铁:2.2毫克


  脂肪:0.6克      胡萝素:2.04毫克


  糖:12.1克      硫胺紊:0.11毫克


  热量:75千卡    尼克酸:0.8毫克


  钙:34毫克     核黄素:0.08毫克


  磷:112毫克   抗坏血酸:518毫克


  辣椒含十种主要营养成份;其中,某些成份在高温下容易遭到损坏,为了不降低营养成份,故不宜选择较高的热风温度。


  辣椒原料含水率很高,一般为75%一85%。用40—60℃热风干燥,起初废气相对温度低于70%,5小时后废气相对湿度降到52%以下,12小时后,废气相对湿度就全部低于40%。


  由此可见辣椒降水速度大部分时间都处于内部水份转移的控制之下,因此,辣椒烘干作业生产率主要取决于辣椒本身温度的高低,而不是热风载湿、排湿能力,从保证烘干后辣椒营养成份不受影响及提高生产率的角度综合考虑,烘辣椒热风温度取60—70℃为宜。


  三、干燥介质的选择


  辣椒为食品.对卫生条件要求较严,如果以无烟煤和焦炭作燃料,采用直接加热方法,污染严重。所以选择更加安全和无污染的设备对辣椒干燥也很关键。


  四、分段干燥法


  分段干燥是目前辣椒干燥较优越的方法,即将含水率75%一85%的辣椒,第一次烘干到含水率5O%踩堆发汗,发汗后再进行第二次烘干。踩堆发汗:在辣椒干燥工艺中是一个很重要的步骤,是否采用这一步骤对辣椒品质和烘干时间、烘干量都有很大影响。辣椒在烘干过程中都有明显的软化和膨胀现象。踩堆发汗的主要作用是调质,使辣椒油向表面渗透,烘干后的辣椒颜色一致,红润光滑,并促使辣椒含水率趋于平衡。如不进行踩堆发汗,烘干1000公斤辣椒,热风温度40—60℃时需时间63小时,踩堆发汗后则可缩短到40小时左右,而且,花黄壳显著减少。辣椒踩堆发汗后进入第二次烘干时,不宜过多的翻动,不然会增加辣椒的破损率,影响销售。


  由于辣椒品质不同,成熟度的差异,个别在第一次烘干作业中不能烘干的辣椒应选出来,进行再烘干。


  四,机器选型


  长诺高温热泵烘干除湿一体机应用在辣椒干燥上就特别适合,长能烘干机能实现精准控温,操作简便,对环境和物料无任何污染,较其他设备更加节省能源。


  
  长诺热泵烘干机性能特点:


  1、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内外


  2、高效节能:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为加热器的25%--33%;同燃煤、油、气烘干设备相比,可节省75%左右的运行费用。1度电等于4度电。


  3、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,完全符合食品卫生标准,是一种可持续发展的环保型产品。


  4、运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,是一种绝对安全可靠的全封闭干燥系统。


  5、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的,工艺技术成熟,性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。


  6、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自动控恒温装置,24小时连续干燥作业。


  7、适用范围广,不受气候影响:可广泛适用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业


随着工业化生产规模的不断扩大,热泵干燥烘干技术的应用越来越广泛。传统的高成本的烘干方法越来越不能满足市场的需求。热泵作为一项新型、节能的新技术。在很大程度上解决了传统烘干效率慢和成本高的难题。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下,烘干温度在85度以下的条件下,选择热泵烘干将是企业的首选。目前,热泵烘干在众多行业中逐步得到了应用。比如:烟草行业的烟草烘干,食品行业的淀粉、米粉烘干、腊肉、腊肠,物料表面油漆的烘干等。热泵干燥正朝着提高干燥温度,开发新型热泵干燥系统,及热泵的自动控制技术等方面发展。热泵干燥降低能源消耗,同时提高产品质量,将给干燥行业带来重大改变。

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